Durable & résistant

ZANTEX™  est constitué d’une matrice polymère haute performance renforcée par un réseau tridimensionnel de fibres de verre.

Il est destiné à être utilisé par les prothésistes dentaires et les dentistes dans la fabrication de sous-structures et d’armatures.

Le ZANTEX™ est l’unique choix non métallique aux propriétés mécaniques et biologique éprouvés pour les armatures des restaurations implantaires fixes ou amovibles.

Le ZANTEX™ présente d’excellente propriétés de résistance à la traction de flexion et de compression tout en ayant une faible densité, pour le confort du patient.

Le ZANTEX™ est biocompatible, il est facilement réglable, il ne nécessite aucune cuisson et fournit un haut niveau de liberté de conception et de fabrication.

La particularité du ZANTEX™ est la parfaite et durable adhésion avec les matériaux utilisés en restauration dentaire.

Caractérisation mécanique réalisée par l’équipe du Pr. E. Bonfante  (New York University ; University of São Paulo ; Technological Institute of Aeronautics)

Résistance Mécanique éprouvée en condition extrême

Réalisation de test en compression en fatigue sur armature Zantex™, revêtue de prothèses dentaires fixes composite (1mm/min à 200-2000N).

Tests réalisés sur armature Zantex™ revêtue de composite selon les protocoles standards.

Les résultats de fatigue démontrent une grande fiabilité du Zantex™ pour résister aux charges masticatoire physiologique dans la région des molaires (région la plus critique).

Le Zantex™ ne présente aucune défaillance, seul le revêtement composite présente des fractures en condition d’utilisation extrême (test de compression à la rupture).

La restauration est donc aisément réparable.

Des propriétés mécaniques supérieures aux autres matériaux

La légèreté, la capacité à répondre aux contraintes en termes de résistance aux forces de compression de type occlusales, et la grande liberté de forme font du ZANTEX™ un choix innovant pour la fabrication de sous-structure prothétiques et d’armatures.

zantex-logo

Poids plus léger

zantex-logo

Plus durable et résistant

zantex-logo

Facile à usiner

zantex-logo

Absorbe les contraintes
occlusales

zantex-logo

Ne nécessite pas de cuisson

Comparaison des propriétés matériaux

Matériau renforcé par un réseau de fibres
Advanced Polymer

Garanti sans métal

Le matériau est composé d’une matrice en résine (25%) renforcée par un réseau de fibres de verre (75%). Le réseau de fibres tridimensionnel à motif croisé a été conçu de sorte à renforcer les zones de concentration de contrainte et offrir une réhabilitation effective maximale. Le grossissement x10 000 permet de visualiser le motif du réseau de fibres.

reseau-avancee-schema

Caractérisation tridimensionnelle réalisée par l’équipe du Pr. E. Bonfante (New York University ; University of São Paulo ; Technological Institute of Aeronautics)

ZANTEX™
Une excellente résistance mécanique validée

➔ avec des tests mécaniques normés

Le matériau ZANTEX™ présente des propriétés de résistance mécanique supérieures tout en ayant une densité faible.

Propriétés matériaux :

Résistance à la traction (ASTM D638-14) …………………………………530 MPa
Résistance au cisaillement (ASTM D732-17) …………………………………148 MPa
Résistance à la flexion (ASTM D638-14) ……………………………………650 MPa
Module de flexion (ASTM D638-14) …………………………………………20/18 GPa

Propriétés matériaux :

Résistance à la compression ……………………………………………………..920 MPa
Résistance aux chocs Izod (ASTM D256-10) ………………………….4,2/3,9 J/cm
Dureté Rockwell (échelle M) ………………………………..98 HR
Densité spécifique ………………………………………..2,1 g/cm3

zantex-logo

Faible densité

zantex-logo

Résistance optimale en compression

zantex-logo

Visco-élasticité anatomique

zantex-logo

Bonne résistance en flexion

zantex-logo

Facilité de mise en forme

ZANTEX™
Matériaux de restauration biologiques haute performance 

➔ avec des tests de biocompatibilité normés

Le matériau ZANTEX™ présente une excellente biocompatibilité au delà les exigences normatives. Les tests ont montré l’absence de relargage d’ions dans la bouche.

Tests de biocompatibilité :

Cytotoxicité in vitro …………………………..ISO 10993-5:2009
Irritation et sensibilisation de la peau ………….ISO 10993-10:2010

Tests de biocompatibilité :

Toxicité systémique …………………………….ISO 10993-11:2017
Caractérisation chimique des matériaux ……………ISO 10993-18;2005

zantex-logo

Pas de relargage d'ions dans la bouche

zantex-logo

Excellente biocompatibilité

zantex-logo

Viabilité cellulaires maximale

zantex-logo

Aucune inflammation

zantex-logo

Aucune irritation

ZANTEX™ se présente sous deux géométries

Disque ou Arche suivant la technique utilisée

Les disques ZANTEX™ aux dimensions standardisées, permettent la confection d’une armature en utilisant les logiciels de CFAO.
L’arche ZANTEX™ permet de fabriquer aisément et sans moyen CFAO un bridge Composite rigide et très résistant.

zantex-disque-logo-1

Le Disque ZANTEX™

Le disque ZANTEX™ peut être fraisé dans un cadre extrêmement solide mais incroyablement léger qui permet d’obtenir un matériau esthétique sans risque de délaminage.

Les disques ZANTEX™ possèdent des dimensions standardisées pour les confections d’armatures et de sous-structures CAD/CAM.

L’Arche ZANTEX™

L’arche ZANTEX™ fournit un cadre solide et rigide pour les bridges composites, les dents du commerce ou les facettes avec une fabrication simplifiée sans avoir besoin de CAD/CAM.

Mise en forme du disque ZANTEX™ Du C.A.D au C.A.M

Le process C.A.D. / C.A.M permet la conception et la livraison d’une restauration prothétique finement ajustée et esthétique pour le patient.

Du CAD : Conception assistée par ordinateur

La conception CAD/CAM permet des restaurations prothétiques particulièrement bien ajustées et esthétiques pour le patient.

Le ZANTEX™ est compatible avec le flux numérique.

Cela permet une réduction du coût unitaire avec une qualité compétitive.

Du CAM : Fabrication assistée par ordinateur

Le disque ZANTEX™ (98mm ø x 16mm) est compatible avec la plupart des machines CNC dentaires à 4 ou 5 axes.

L’usinage se fait en utilisant les paramètres et les directives de fraisage prédéfinis pour le PEEK.

Le ZANTEX™ peut être usiné à sec ou sous irrigation en fonction de la vitesse de coupe et de la pression de perçage. Les forets diamantés sont recommandés pour un usinage optimal.

Mise en forme de l’arche ZANTEX™ Confection manuelle

L’arche ZANTEX™  se travaille à l’aide d’une pièce à main de laboratoire, équipée de fraises Carborundum, Carbure ou Diamant. Il est percée avec précision pour s’adapter aux bagues de collage en titane. Il se travaille facilement pour se conformer aux paramètres requis.

1-pecage-zantex

ÉTAPE 1

ZANTEX™ précisément percé pour recevoir les bagues de collage.

2-zantex-collage

ÉTAPE 2

Collage des bagues titane avec du ciment résine à durcissement.

3-mise-en-forme-zantex

ÉTAPE 3

Mise en forme du ZANTEX™ avec une pièce à main.

Techniques de collage ZANTEX™

Le ZANTEX™ est compatible à une large gamme de techniques

Après avoir mis en forme le ZANTEX™, les piliers prothétiques sont collés et cimentés pour le renfort du cadre final ZANTEX™.
La technologie Zantex™ a été optimisée pour une adhésion parfaite avec une large gamme de matériaux (Composite, Zircone, Disilicate de lithium, etc)
Le ZANTEX™ est par ailleurs compatible à différentes techniques de collage.

Options de laboratoire avec le ZANTEX™

Découvrez les différentes finitions possibles du ZANTEX™

Implantation totale avec mise en moufle classique

“All-on-6” réalisé par le laboratoire JC. Allègre – France, pour le Dr A. Peivandi.

technique-mise-en-mouffle-zantex

Injection 100%
composite dans un moufle transparent classique

Travail réalisé par le laboratoire Arcade – France

injection-100-composite-zantex

Structure Composite / PMMA collée sur l’armature

Travail réalisé par le laboratoire Imperium – Italie

Structure-Composite-PMMA-zantex

Dents individuelles céramiques collées

Travail réalisé pour le Dr Danilo Antonio Fedele – Italie

dents-individuelles-ceramique-zantex

Je prends contact avec un conseiller

contact-victory